立轴破碎机和半干法制砂工艺区别

立轴制砂机是采用将骨料注人高速旋转的转子加速, 使骨料获得能量抛出并与固定板发生碰撞产生能量转换实现骨料破碎的原理。该设备由转子、主轴、破碎腔、电机、传动装置、自动控制系统、润滑系统和钢结构等部分组成, 其主要磨损件有转子基体、抛料斗、分料盘、铁砧等均采用耐磨、耐冲击的合金材料, 使用寿命长, 且易更换; 该设备由于能量转换充分, 其破碎比大, 可达到i= 8 ~10以上, 在相同条件下, 单位成品砂产量功率消耗很小, 不到棒磨机的l/5, 运行成本低, 生产能力强, 目前立轴制砂机制砂处理能力可达400一900t/h左右。

由于采用了润滑和控制系统及科学的设计理念, 该设备具有较高的可靠性, 由于破碎比大, 处理能力强, 其出砂率高, 细度模数满足水电建设砂石细度模数fm二2.7一3.0 的要求, 而且生产出的砂石级配均匀, 没有“ 两头多, 中间少” 的情况, 从生产能力和制砂效果来看全可以取代捧磨机, 以满足水电工程建设所用砂石的生产要求。

半干法制砂生产工艺是在传统的湿法棒磨机制砂工艺的基础上演变而来的。湿法棒磨机制砂生产过程中要用水作为工作介质, 耗水量大, 石粉流失大,需增加石粉回收工艺, 同时环境污染严重。由于立轴制砂机在骨料干燥的工作环境下的破碎效果, 含水量过大会降低其破碎效果, 但全干法生产工艺又存在着灰尘大而造成环境污染和石粉流失的缺陷, 因此,为了保证立轴制砂机破碎比的同时, 又要避免环境污染和石粉流失, 在多年的实践工作中总结出了一套半千法制砂生产工艺。

半干法制砂工艺主要是控制制砂机进口骨料的含水率在5%左右, 既避免了湿法生产工艺中由于具有粘附性潮湿骨料在铁砧上形成垫层, 吸收能量而降低破碎效果, 使骨料与铁砧直接发生碰撞, 成能量转换而实现率的破碎, 以获得良好的破碎效果和破碎比的目的同时, 也起到了降低水耗, 除尘环保和减少石粉流失的作用。