颚式破碎机结构概述和维护保养

 一、颚式破碎机的结构状况

颚式破碎机主要由固定体、转动体、保险装置、调整装置等几部分组成。

1、固定体：颚式破碎机固定体的主要部件是机架，机架的制造工艺有两种：中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架。焊接机架是在原铸造机架的基础上又增加了多条加强筋，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到与铸造机架相同的使用效果。为了防止机架侧壁的严重磨损，在破碎腔左右侧上装有护板，可随意更换。

2、 转动体：由动颚、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成，是颚式破碎机传动和承受力的主要部分。

a.动颚由动颚支架和活动颚板等部件组成，鄂破的动颚支架采用35#铸钢，并经过调质处理。

b.鄂破机的偏心轴由45#钢车制，并经过调质处理。

c.轴承采用双列向心球面滚子轴承，具有微调、承受力大、耐用的特点。

d.颚板分活动和固定两种，为提高破碎效果，表面采用优化齿型，材质采用ZGMn13具有硬度高、耐磨，使用效果良好的特点。

3、调整装置：该装置是用来调整排料口的大小尺寸，控制颚式破碎机出料粒度。

二、颚式破碎机的维护和使用

1.破碎机正常运转后，方可投料。

2.待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。

3.在正常工作情况下，轴承的温升不应过30℃，高温度不得过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。

4.停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料全排空后，方可关闭电机。

5.在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，将物料排除后，方可再行使用。

6.颚板一端磨损后调头使用。

三、颚式破碎机的润滑
 
颚式破碎机在工作过程中，各摩檫面应及时可靠的润滑，从而保证破碎机的长时期正常工作。

1.经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

2.本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

3.动鄂轴承和机座轴承的润滑，采用二硫化钼锂基脂，滚动轴承内润滑油的量不应过其容积的50-70%，每周加一次油，每三个月更换一次；换新油时用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。 

4.肘板与肘板垫接触处在机器开动前，加入润滑脂。