提高锤式破碎机使用周期的方法及措施

锤式破石机使用周期短多指锤头寿命，锤头、转子、蓖条粉碎机三大易损件，锤破粉碎原理以冲击、剪切、撕裂等多种方式成大物块到小物块的粉碎过程，铁打石、石打石粉碎对破碎件磨损严重，若锤头材质伪劣，寿命更短，正常的板锤使用周期在4-6月左右，若物料过硬或者使用不得两周就会报废，甚至周期更短，蓖条、转子寿命要稍长于锤子，由此分析锤头的磨损主要是在物料粉碎阶段撞击摩擦而磨损的，知道具体原因皆可采取的方法措施加以预防，防护措施主要有从开机前准备、作业时操作、停机后保养三方面入手。

开机前准备

1、确保机器的好性，例如锤头衬板有无损伤，螺栓零部件是否松动，组成部件之间连接是否良好等，发现配件松动问题及时紧固。

2、机器运转部位润滑剂是否缺少，发现漏油、少油适时添加修缮。

3、破碎设备运行前还需确保破碎腔内无铁块等不可粉碎物料存在，保持粉碎腔内清洁。

作业运行时操作注意事项

1、物料的选择应在锤破机适用范围内，硬度过大会加快锤头磨损。

2、小型机器可人工给料，大型锤破需给料机均匀给料。

3、设备投入生产前好试机运行，确保每个组成结构是否能正常运转。

4、破碎中若听到异响，如敲击声、金属撞击声等，需停机检查腔内情况，排除故障后宰恢复生产。

5、原料物块大小控制在锤式破碎机进料口要求范围内。

6、给料量不应过破碎设备大处理能力，否则会造成负荷运转，损坏机器配件。

7、机器作业时间安排合理，避免长期过劳作业。

8、破碎中出现温度过高应停机查看温原因，特别是轴承部位高温度不过70℃。

停机后检修保养

1、停机后要检查破碎机，配件好性、有无缺失或损伤等。

2、注意清洁作业现场，特别是轴承等精密部件，清理内部污垢，需润滑部位添加上润滑剂。

3、若需更换锤头等易损件时，切忌不可用铁锤工具直接敲击，防止装卸过程中造成损伤，另外想转子两端轴承一段损坏，需更换两端或者透彻清洁后更换损坏一端，切勿为一时省事而大意。

4、备用易损件等配件的存放要防止在干燥清洁的位置，并注意在表面涂油和防锈剂，防止生锈。