产品介绍

洗砂脱水一体机(Sand Washing and Dewatering Integrated Machine)是集洗砂、细砂回收与物料脱水于一体的多功能砂石清洗设备,由水槽、轮斗、脱水筛、旋流分离器及驱动系统组成。物料先在水槽内完成清洗除泥,泥浆经旋流器分选回收细砂后,再输送至脱水筛进行振动脱水,有效降低成品砂含水率。整机集成化程度高,将传统"XSD洗砂机+细砂回收机+脱水筛"三段分立工艺压缩为一台设备,可替代中型以上机制砂生产线中的单台XSD洗砂机,占地面积节省约40%,细砂流失率由15%–25%降至10%以内。成品砂含水率低,可直接堆放,省去单独配置细砂回收设备的环节,是机制砂湿法工艺的高效升级方案。

洗砂脱水一体机
应用领域-适用物料
  • 【适用物料】
  • 本设备专用于0–10mm 细粒物料的"洗净+收细砂+脱水"同步作业。典型物料包括机制砂(石灰石/花岗岩/河卵石制砂线产出,含泥含粉高、细砂易随溢流产失)、天然河砂、山砂、海砂、石英砂与硅砂(玻璃、铸造)、选矿尾矿细砂(铜尾、铁尾、金尾回收细粒)、煤泥水处理后的细粒精煤、建筑拆除再生细骨料。
  • 【应用领域】
  • 广泛应用于砂石料场、混凝土搅拌站、干混砂浆、机制砂生产线、矿山尾矿回收、建筑垃圾再生骨料处理等领域。具体应用场景包括:湿法制砂工艺中对破碎后的机制砂进行清洗脱水;天然河砂、江砂或海砂的除杂脱水处理;从铁尾矿、金尾矿或石粉中回收细砂、变废为宝;建筑垃圾破碎后再生细骨料的清洗提纯。

产品结构

&

工作原理

洗砂脱水一体机
洗砂脱水一体机主要由轮斗洗砂系统(清洗箱、叶轮、减速机、电机)、高频直线脱水筛(振动电机、筛箱)及细砂回收系统(旋流器、渣浆泵、溢流水箱)等部件组成。
工作时,砂水混合物由给料槽进入清洗箱,在旋转轮斗的带动下砂石不断翻滚、互相研磨,有效剥离覆盖在砂石表面的泥土和杂质。清洗后的砂石由轮斗叶片带起,经轮斗筛网过滤筛分,将砂子与泥水初步分离后,自动落入下层的直线脱水筛。脱水筛在高频振动下快速脱除砂中多余水分,使成品砂含水率稳定在较低水平。洗砂过程中溢流出的废水(含大量细砂、泥粉)经渣浆泵输送至旋流器进行离心浓缩分级,细砂经沉砂嘴排入脱水筛上层回收,澄清水循环利用或排放。整机实现“进料湿砂、出料干砂”的一步到位。

设备优势及特点

  • 洗砂、细砂回收、脱水一体化设计,精简配套设备,降低项目投资成本。
  • 旋流 + 振动脱水组合工艺,细砂回收率高,有效减少细砂资源流失损耗。
  • 成品砂脱水效果优良,砂料含水率低,产出砂石可直接堆放外运使用。
  • 机架加固防腐处理,耐泥浆冲刷腐蚀,适应长时间湿法连续生产工况。
  • 整机集成布局紧凑,占地面积小,现场安装调试便捷,基建投入更少。
  • 传动系统运行平稳,易损件更换简单,设备日常检修维护省时省力。

详细参数

型号

叶轮直径

(mm)

叶轮宽度

(mm)

筛板规格

(mm)

旋风分离器规格

过水量

(m3/h)

出砂量

(t/h)

总功率

(kw)

外形尺寸

(mm)

LX2600-35 2600 1200 2400x2400 350 < 80 40-60 28 5600x5200x2700
LX3016-50 3000 1600 1500x3000 250x2 < 120 60-95 44 6700x5500x2760
LX3016-70 3000 1600 1500x3000 350x2 < 120 60-95 51 6700x5500x2760

 

注:产量根据不同不同物料、进料粒度等因素,其结果将有所不同  技术参数变动恕不另行通知,设备重量及外形尺寸以实物为准